保證淬透性鋼
鋼中化學(xué)成分是否均勻和鋼材化學(xué)成分是否精確控制直接影響淬透性和淬透性的帶寬,這是從鋼材的角度看。解決鋼的冶金質(zhì)量問題,提高鋼的純凈度和化學(xué)成分的精確,鋼中成分偏析、帶狀組織得到改善等,這是保證淬透性鋼的目的。淬透性分散度大,硬度分散,帶狀組織對熱處理的變形及性能的影響都是因為成分偏析造成的。
要想使鋼的韌性和強(qiáng)度得到提高,所有的淬火鋼都要經(jīng)過回火處理。但是即使在相同溫度下進(jìn)行回火也不一定能使硬度落在所要求的范圍之內(nèi)。調(diào)整回火溫度一般是根據(jù)淬火硬度測定結(jié)果而解決的。缺點是不適宜于大量生產(chǎn),并且煩瑣。如果能提供使淬火硬度被限定在鉸小范圍內(nèi)的鋼材,又能提供保證淬透性的結(jié)構(gòu)鋼,那問題就迎刃而解了。我們把實現(xiàn)了這種條件的鋼叫做H鋼。
常見保證淬透性鋼有:45H、15CrH、15CrMol-l、20CrH、40CrH、45CrH、N14H、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20MnVBH、22MnVBH、12Cr2、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrN13H、20CrNiMoH、22CrMoH、20CrMoH。
由于我國現(xiàn)行的GB 5216-85標(biāo)準(zhǔn)中淬透性帶寬為12HRC,而汽車廠向鋼廠訂貨提出的要求是6~7HRC,甚至希望最好達(dá)到3~4HRC的寬度。所以新標(biāo)準(zhǔn)修改后在原淬透性帶(稱為基帶,或H帶)的基礎(chǔ)上,將淬透性帶進(jìn)一步劃分上2/3帶(HH帶)和下2/3帶(HL帶)。以20CrMnTiH鋼為例,H帶中J9點硬度值范圍還是30-42HRC,寬度為12HRC;增加的HII帶中J9點硬度值范圍為34~42HRC,寬度為8HRC; HL帶中J9點硬度值范圍為30~38HRC,寬度也為8HRC。
本文參考《熱處理工藝問答》一書。
常見問題
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