熔化極氬弧焊的特點
熔化極氬弧焊的特點
熔化極氬弧焊是采用熔化極焊絲作為電弧的一極,從焊槍噴嘴中流出的氣體對焊接區(qū)及電弧進行保護,焊絲熔化從焊絲端部脫落過渡到熔池,與母材熔化金屬共同形成焊縫。以Ar或Ar-He作保護氣體時,稱MIG焊。如果用Ar-O2,Ar-CO2或者Ar-O2 -CO2等作保護氣體則稱MAG焊。
上述混合氣體一般為富Ar氣體,電弧性質(zhì)仍呈氬弧特征,與其他焊接方法相比,熔化極氬弧焊具有如下幾方面特點:
1)熔化極氬弧焊可以焊接幾乎所有的金屬。既可以焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼,還可以焊接鍋及其合金、銅及其合金、鈦及其合金等容易被氧化的有色金屬;
2)由于采用熔化極方式進行焊接,焊絲和電弧的電流密度大,焊絲熔化速度快,對母材的熔敷效率高,焊接生產(chǎn)率高,焊接變形??;
3)熔化極氬弧焊可直流反接,焊接鋁及鋁合金時有良好的陰極霧化作用;
4)熔化極氬弧焊焊接鋁及其合金時,亞射流電弧的固有自調(diào)節(jié)作用較為顯著;
5)熔化極氬弧焊電弧狀態(tài)穩(wěn)定,熔滴過渡平穩(wěn),幾乎不產(chǎn)生飛濺,熔透也較深。
能實現(xiàn)各種熔滴過渡方式,采用短路過渡和脈沖焊可進行全位置焊接。
熔化極氬弧焊也有如下幾點不足:
1)由于使用氬氣或富氨氣體保護,焊接成本比二氧化碳電弧焊高,焊接生產(chǎn)率也低于二氧化碳電弧焊;
2)焊接過程對油、銹等比較敏感,因此,對工件以及焊絲的焊前清理要求較高;
3)厚板焊接中的封底焊焊縫成型不如TIG焊質(zhì)量好。
熔熔化極氬弧焊的熔滴過渡
焊絲的熔化及熔滴過渡,是熔化極電弧焊焊接過程中的重要物理現(xiàn)象,過渡的優(yōu)劣會直接影響焊接牛產(chǎn)率和焊接質(zhì)量。熔滴過渡現(xiàn)象非常復雜,當焊接規(guī)范條件變化時各種過渡形態(tài)可以相互轉化。
本文參考《焊接工藝》一書。
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