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焊條電弧焊的電弧特性

電弧的靜特性 當(dāng)弧長一定,電弧穩(wěn)定燃燒時,兩電極間總電壓U與電流I之間的關(guān)系曲線稱為電弧靜特性曲線,也稱為伏-安特性??芍?dāng)電流密度較小時,隨著電流的增加,電弧電壓急劇下降,這一段為下降特性,也稱為負(fù)阻特性;隨著電流繼續(xù)增加,電弧電壓幾乎保持不變,這一段是水平特性,也是負(fù)阻特性。因此,在弧長一定時,如果在一定范圍內(nèi)改變電流值,焊條電弧焊的電弧電壓幾乎保持不變,電弧均穩(wěn)定燃燒。 電弧的溫度分布 焊條電弧焊時,電弧在焊條末端和工件間燃燒,電弧由陽極、陰極和弧柱三部分組成,各部分溫度不相同。一般情況下,若陽極和陰極的材料相同,因陰極發(fā)射電子消耗的能量較多,使得陽極溫度略高于陰極溫度,弧柱溫度隨焊接電流增大而升高。 焊接鋼材時,陽極約為2600℃,陰極約為2400℃,弧柱的溫度為6000—7000℃。當(dāng)使用交流電焊接時,由于電流周期性變化使得兩個電極的極性在不斷變化,所以焊條和工件的溫度分布及熱量分布幾乎一樣。此外,金屬極電弧的溫度分布還與電極材料相關(guān),不同電掇材料的電弧溫度分布不同。 電弧偏吹 電弧偏吹是指在焊接過程中,由于某種原因使得電弧周圍磁場分布的均勻性受到破壞,從而導(dǎo)致焊接電弧偏離焊絲(或焊條)的軸線而向某一方向偏吹的現(xiàn)象。當(dāng)采用交流電焊接時很少引起電弧偏吹,而采用直流電焊接時會產(chǎn)生電弧偏吹,使得焊縫的缺陷增多。 (1)電弧偏吹的原因
  產(chǎn)生電弧偏吹的原因有3種。①焊條偏心產(chǎn)生的偏吹。焊條偏心嚴(yán)重時,與焊條藥皮較厚的一邊相比,較薄的一邊首先熔化并引起電弧外露使得電弧偏吹。②電弧周圍氣流產(chǎn)生的偏吹。比如露天焊接時,大風(fēng)會造成嚴(yán)熏的電弧偏吹;管線焊接時,由于空氣在管中的流速較大也會引起電弧偏吹。③焊接電弧的磁偏吹。當(dāng)電弧周圍磁場不均勻或電弧附近存在強(qiáng)磁體時,都使電弧中心偏離電極軸線的現(xiàn)象稱為磁偏吹。當(dāng)采用交流電焊接時磁偏吹較弱,當(dāng)采用直流電焊接時磁偏吹較嚴(yán)重。
引起磁偏吹的原因有3種。a.地線接線位置偏向電弧一側(cè),如圖2-4所示??芍?,焊接時,工件、電弧和電焊條周圍均產(chǎn)生磁場,而在左側(cè)由于工件和電弧產(chǎn)生的磁力線疊加使得左側(cè)的磁場密度大于右側(cè)的,引起電弧向右側(cè)偏吹。b.電弧一側(cè)放置鐵磁體。在電弧的一側(cè)放置一塊鋼板(導(dǎo)磁體),使右側(cè)磁力線密度小于左側(cè),引起偏吹。c.電弧運(yùn)動至鋼板的端部時,導(dǎo)磁面積改變使得靠近焊接邊緣處的磁場密度增大,從而引起磁偏吹。 (2)減少電弧偏吹的方法
  磁偏吹嚴(yán)重時,焊接過程不穩(wěn)定,操作過程難控制,使得焊縫昀成形性變差,那么,可以采用一些方法減少磁偏吹現(xiàn)象。①可能時,采用交流電焊接代替直流電焊接。②如果是焊條偏心引起的偏吹,?;『笥^察偏心度的大小。如果偏心度較小,可轉(zhuǎn)動焊條將偏心位置移到焊接前進(jìn)方向,調(diào)整焊條角度后再施焊;如果偏心度較大,必須更換焊條。③采用遮擋法來解決氣流引起的偏吹。④由丁電弧越短偏離越小,盡量采用短弧焊接。⑤對于長的和大的工件,可采用兩端接地線方法施焊。⑥避免周圍鐵磁體的影響。若T件有剩磁,則焊前需退磁。
本文參考《焊接工藝》一書。
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